金屬檢測的重要性
作者：發(fā)布時(shí)間 : 2022-08-22 類(lèi)型：權威檢測標簽： 認證證書(shū)各種機械設備中90%的材料都是由金屬制造的，由于金屬的選材不當或使用不當會(huì )造成材料的過(guò)早失效，嚴重的可能會(huì )發(fā)生重大事故。作為機械行業(yè)中質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，產(chǎn)品使用前對原材料、半成品或成品的檢測過(guò)程就顯得越來(lái)越重要。
金屬檢測的分類(lèi)：
材質(zhì)分析
在機械行業(yè)中最長(cháng)見(jiàn)到的一種檢測就是材料的化學(xué)成分分析，隨著(zhù)現代冶金技術(shù)的進(jìn)步，更進(jìn)一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類(lèi)和配比的不同直接決定了材料是否能通過(guò)后續的處理而達到要求的性能。常見(jiàn)的分析設備有：電感藕合等離子體發(fā)光光譜分析（ICP）、直讀光譜儀、手工化學(xué)分析等。
金屬材料鍍層分析
主要檢測項目：金屬鍍涂層材質(zhì)鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點(diǎn)分析、鍍鋅量測試、鍍層表面粗糙度檢測、鍍層附著(zhù)力檢測等。
金相檢驗
組織決定性能。在顯微鏡下看到的內部組織結構稱(chēng)為顯微組織或金相組織。鋼材常見(jiàn)的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標檢測分析設備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。
力學(xué)性能
材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現的變形、損傷、與斷裂的行為規律及其物理本質(zhì)和評定方法。機械行業(yè)中常見(jiàn)的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。
環(huán)境模擬試驗
這個(gè)部分主要是評估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設備可進(jìn)行傳統試驗也可作專(zhuān)門(mén)腐蝕試驗。通過(guò)加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗，按照潛在壽命，外觀(guān)，相關(guān)的應力，材料相互作用等來(lái)評估產(chǎn)品的反應。常見(jiàn)的有鹽霧試驗、循環(huán)試驗、耐候性試驗等等。
無(wú)損檢測
無(wú)損檢測在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，確保鋼結構以及機械部件的完整性，無(wú)損檢測方法可以檢測很多種類(lèi)的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見(jiàn)的檢測項目有：視覺(jué)和光學(xué)檢測、X射線(xiàn)檢查、磁粉探傷、超聲檢測、滲透檢測。
在材料科學(xué)與工程中，有著(zhù)名的材料四要素圖，即成分/組織結構、合成/加工、性質(zhì)及使用性能。不同的元素配比構成了不同種類(lèi)的合金材料，不同的熱處理賦予了材料不同的組織結構，結合特定的加工過(guò)程達到不同環(huán)境下的使用性能要求。四個(gè)要素之間相互聯(lián)系，相互影響，材料的檢測便由此而來(lái)。
