金屬無(wú)損探傷檢測
無(wú)損檢測技術(shù)作為快速、直觀(guān)且能夠顯示樣件內部狀態(tài)的檢測技術(shù)手段，能夠彌補傳統方法的不足，檢測過(guò)程中不破壞樣件結構，不影響其使用性能，是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。主要檢測領(lǐng)域為鋼結構工程（建筑、電廠(chǎng)等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設施、機動(dòng)車(chē)輛、起重機械、鐵塔、游樂(lè )設施等，常用檢測方法有射線(xiàn)照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。費爾檢測，擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員均為檢測行業(yè)多年從業(yè)人員，國際先進(jìn)的實(shí)驗儀器，確保為您提供的技術(shù)服務(wù)專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)。
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X射線(xiàn)探傷（RT）：利用 X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)在穿透被檢物各部分時(shí)強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無(wú)損檢測方法;
超聲波探傷（UT）：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小;
磁粉探傷（MT）：磁粉探傷是用來(lái)檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在；
滲透探傷（PT）：著(zhù)色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現象使滲透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的；
渦流檢測（ET）: 渦流檢測是指利用電磁感應原理，通過(guò)測量被檢工件內感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評定導電材料及其工件的某些性能，而發(fā)現缺陷的無(wú)損檢測方法。
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