
船舶涂料是用于船舶及海洋工程結構物各部位,滿(mǎn)足防止海水、海洋大氣腐蝕和海洋生物附著(zhù)及其他特殊要求的涂料的統稱(chēng)。
特點(diǎn):
1、具有良好的附著(zhù)力、較好的耐水性、耐化學(xué)品性和耐磨性,性能卓越。船舶防腐漆能在苛刻條件下使用,并具有長(cháng)效防腐壽命,福熙防腐漆在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化,質(zhì)量好,價(jià)位合理是船舶防腐漆的重要標志。
3、船舶漆附著(zhù)力強:涂層與基體結合力強。
4、船舶漆高效方便,施工簡(jiǎn)便。
船舶涂料是船舶底漆、船底防銹漆、船底防污漆、船舶水線(xiàn)漆系列、船殼及上層建筑用漆、各類(lèi)船舶艙室用漆—壓載水艙漆、油艙漆、飲水艙漆、干貨艙漆等一系列油漆組成的。
車(chē)間底漆包括:酚醛改性磷化底漆、環(huán)氧富鋅底漆、正硅酸酯鋅粉底漆、不含金屬鋅粉底漆。
防銹底漆包括:磷酸鋅防銹漆、鋅黃防銹漆、紅丹防銹漆、其他防銹漆。
船底漆,也是船水下部位的用漆包括:船漆防銹漆和船底防污漆。其中船底防銹漆又包括:瀝青船底防銹漆、氯化橡膠船底防銹漆、環(huán)氧瀝青船底防銹漆;船底防污漆包括:溶解型--瀝青系氧化亞銅防污漆;接觸型--氯化橡膠、乙烯類(lèi)氧化亞銅防污漆;擴散型:有機錫防污漆;自?huà)伖夥牢燮?-有機錫高聚物防污漆。
選用
1.選用的船舶涂料必須符合規定的技術(shù)條件,不合格的涂料不允許用于施工。
2.開(kāi)罐前,應首先檢查油漆品種、牌號、顏色和貯存期限等是否與使用要求相符,稀釋劑是否配套。一旦開(kāi)罐,就應立即使用。
3.油漆開(kāi)罐后應充分攪拌均勻,環(huán)氧漆要加固化劑,徹底攪拌,注意混合時(shí)間,方可施工。
4.施工時(shí),油漆如需稀釋?zhuān)瑧从推釓S(chǎng)家的說(shuō)明加入合適的稀釋劑,加入量一般不超過(guò)涂料量的5%。
船體涂裝的施工方法按下列要求進(jìn)行:
船體外板、甲板、甲板室外板、舷墻內外、機艙舵槳花鋼板以上部位采用噴涂方法進(jìn)行。
對手工焊縫、角焊縫、型材背面、自由邊先行預涂,方可噴漆。
其他部位采用刷涂和輥涂方法進(jìn)行。
應嚴格按照《船體各部分油漆牌號、涂層數、干膜厚度一覽表》進(jìn)行施工。
涂漆必須在涂裝表面清理符合要求,經(jīng)專(zhuān)門(mén)人員檢查,船東代表認可后方可進(jìn)行。
涂漆工具的類(lèi)型應與所選用的涂料相適應,當改用他種涂料時(shí),應對全套工具徹底清洗。
涂刷后一道油漆時(shí),應保持前一道表面清潔干燥,其干燥時(shí)間通常不少于生產(chǎn)廠(chǎng)規定的最短涂裝間隔時(shí)間。
為減少二次表面清理的工作量,凡焊縫、割口、自由邊(自由邊要求倒角)和火工燒損部位(不包括水密試驗焊縫),應在焊割加工后,立即清理干凈,用相應的車(chē)間底漆補漆。
對表面美觀(guān)要求較高的部位,應避免涂層產(chǎn)生流掛、積聚等缺陷。
檢測項目:粘度、細度、密度、閃電、固體含量、干燥時(shí)間、漆膜厚度、遮蓋力、使用量、硬度、耐沖擊、柔韌性、附著(zhù)力、耐水性、耐磨性等。