聚氨酯涂料是較常見(jiàn)的一類(lèi)涂料,可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹(shù)酯兩部分組成,通常稱(chēng)為固化劑組分和主劑組分。
根據含羥基組分的不同可分為:丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。
按包裝類(lèi)型分類(lèi),可分為單罐裝聚氨酯漆、雙罐裝聚氨酯漆、三罐裝聚氨酯漆。家庭裝飾通常選用三罐裝聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化劑、一罐稀釋劑)。
按其組成和成膜機理而將其分為五大類(lèi):聚氨酯改性油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羥基固化型聚氨酯涂料。
檢測項目:
固含量、干燥時(shí)間、粘度、強度、耐候性、粘結強度、流平性能、拉伸強度和斷裂伸長(cháng)率、撕裂強度、低溫彎折性能、不透水性能、加熱伸縮率、吸水率等。
優(yōu)點(diǎn)
1、聚酯漆的特點(diǎn)是在高聚物分子之間能形成非環(huán)及/或環(huán)形的氫鍵,在外力作用下,氫鍵可分離而吸收外來(lái)的能量(每摩爾吸收20~25kJ)。當外力除去后又可重新再形成氫鍵。如此的氫鍵裂開(kāi),又再形成的可逆重復,使聚氨酯漆膜具有高度機械耐磨性和韌性。與其他油漆相比,在相同硬度條件下,由于氫鍵的作用,聚氨酯漆膜的斷裂伸長(cháng)率最高,所以廣泛用作地板漆、加班漆、高裝飾性防腐漆等。
2、涂料中有些品種(如環(huán)氧、氯化橡膠等)保護功能好而裝飾性稍差;有些品種(如硝基漆等)則裝飾性好而保護功能差。然而聚氨酯漆兼具保護和裝飾性,可用于高級木器、鋼琴、大型客機等的涂裝。
3、漆膜附著(zhù)力強。聚氨酯像環(huán)氧一樣,可配置成優(yōu)良的粘合劑。因而涂膜對多種物面(金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等)均有優(yōu)良的附著(zhù)力。筆者的經(jīng)驗認為:對某些金屬表面,聚氨酯漆的附著(zhù)力稍遜于環(huán)氧漆;但對于橡膠則聚氨酯漆超過(guò)環(huán)氧漆。
4、涂膜的彈性可根據需要而調節其成分配比,可以從極堅硬的涂層調節到極柔韌的彈性涂層,而一般油漆如環(huán)氧、不飽和聚酯、氨基醇酸等只能制成剛性涂層,難以賦予高彈性。
5、涂膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,耐酸、堿、鹽液、石油產(chǎn)品,因而可作鉆井平臺、船舶、化工廠(chǎng)的維護涂料、石油貯罐的內壁涂覆等。
6、能在高溫烘干,也能低溫固化。在典型的常溫固化涂料:環(huán)氧、聚氨酯、不飽和聚酯3類(lèi)中,環(huán)氧及不飽和聚酯在10℃以下就難以固化,只有聚氨酯在0℃也能正常固化,因此能施工的季節長(cháng)。因為它在常溫能迅速固化,所以對大型工程如大型油罐、大型飛機等可以常溫施工而獲得優(yōu)于普通烘烤漆的效果。
7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低溫的品種。也可制成耐高溫絕緣漆,性能接近于聚酰亞胺。
8、聚氨酯漆涂覆的電磁線(xiàn),可以不需刮漆,能在熔融的焊錫中自動(dòng)上錫,特別適用于電訊器材和儀表的裝配。
9、它可與聚酯、聚醚、環(huán)氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維素、氯乙烯醋酸乙烯共聚樹(shù)酯、瀝青、干性油等配合制漆,可根據不同的要求制成許多品種。
10、可制成溶劑型、液態(tài)無(wú)溶劑型、粉末、水性、單灌裝、兩灌裝等多種形態(tài),滿(mǎn)足不同需要。
缺點(diǎn)是施工工序復雜,對施工環(huán)境要求很高,漆膜容易產(chǎn)生弊病。苯系物是各種油漆涂料、油漆涂料添加劑和稀釋劑中不可或缺的成分,在聚氨酯漆和聚酯漆中也同樣存在。苯和苯系物與甲醛、氡和γ射線(xiàn)并稱(chēng)為室內環(huán)境“四大殺手”,其對人體的危害涉及導致血液病、癌變、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含沒(méi)有反應的甲苯二異氰酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)TDI),對人體健康危害也非常嚴重,它刺激眼睛、皮膚和呼吸道,能引起哮喘,長(cháng)期接觸有致癌的危險。