鍛造用鋼材檢測項目
作者：發(fā)布時(shí)間 : 2024-08-13 類(lèi)型：權威檢測標簽： 認證證書(shū)鍛造用鋼材就其截面形狀講，使用最多的是圓鋼，其次為方鋼；就其生產(chǎn)方法講，使用最多的是軋材，其次為鍛材。鍛造用鋼基本上是添加微量的釩,鈳和(或)鈦的碳-錳鋼。微量合金的加入形成對鋼最終性能有強烈影響的碳化物或碳氮化物。
鍛造用鋼是指可以通過(guò)鍛造成型的毛坯或零件用鋼。高硫、高銅含量或純凈度過(guò)低的結構鋼熱鍛工藝性能差。連續性遭到破壞的易切削化回硫鋼因塑性差，高碳、高合金鋼因變形抗力大，不適用于冷鍛或溫鍛。鍛造用鋼的研究除分析變形能力和變形抗力等工藝性能外，更要滿(mǎn)足鍛件的性能和成本要求。隨著(zhù)零件高強韌化、輕量化的發(fā)展趨勢，鍛造行業(yè)追求高材料利用率、高精度、高效率、低能耗、低成本等目標。鍛造用鋼的發(fā)展，離不開(kāi)評價(jià)和應用技術(shù)的開(kāi)發(fā)。熱鍛用鋼的易切削化、非調質(zhì)化，冷鍛用鋼的簡(jiǎn)化熱處理是降低零件工藝成本、提高生產(chǎn)效率和節能降耗的主要材料技術(shù)；微合金化是改善零件強韌性和工藝性能，獲得高性能、低成本鍛件的有效手段。
檢測項目：成分檢測、質(zhì)量檢測、硬度檢測、耐蝕性檢測、耐候性檢測、耐溫性檢測、尺寸穩定性檢測、抗拉強度檢測、抗壓強度檢測、延伸率檢測、理化性質(zhì)檢測、金相分析、力學(xué)性能檢測、拉拔試驗、淬透性檢測等。
鍛造用鋼料有兩種：(1)鋼錠，將熔化的鋼液澆入鋼錠模內，待冷卻凝固后便從鋼錠模內取出的稱(chēng)為鋼錠，鋼錠由冒口、中部、底部三部分組成，由于組織粗糙，缺陷較多，它僅適合自由鍛造各種大型鍛件之用，且只取用中間部分，冒口和底部應予切除。(2)鋼材(鋼坯)，是鋼錠經(jīng)過(guò)軋制或鍛造而成的坯料，沿著(zhù)軋制或鍛造方向形成明顯的流線(xiàn)，鋼材的缺陷比鋼錠少，可鍛性顯著(zhù)提高，因此適合于各種模鍛生產(chǎn)。鋼材應用最廣的是熱軋圓鋼或方鋼，也有少數精密模鍛件(小型的)采用冷拉棒材。
鋼錠
將煉成的鋼水澆注到鑄鐵制成的鋼錠模內，凝固后形成的錠子稱(chēng)為鋼錠。鋼錠經(jīng)軋制或鍛壓成為鋼材后方能使用，所以鋼錠是半成品。根據澆注方法的不同有上注鋼錠和下注鋼錠之分。上注法一次澆注一根鋼錠，下注法可以同時(shí)澆注許多根鋼錠。下注錠的表面質(zhì)量?jì)?yōu)于上注錠。根據脫氧程度的不同又有沸騰鋼鋼錠、半鎮靜鋼鋼錠和鎮靜鋼鋼錠三種，此外還有外沸內鎮鋼錠。沸騰鋼是脫氧不完全的鋼，鎮靜鋼是脫氧完全的鋼，半鎮靜鋼的脫氧程度介乎前兩者之間，接近于鎮靜鋼。鋼錠的質(zhì)量有表面質(zhì)量和內部質(zhì)量之分。表面質(zhì)量以鋼錠表面是否有結疤和裂紋及表皮的純凈度和致密度來(lái)衡量。內部質(zhì)量則以鋼錠內部的純凈度、致密度、低倍非金屬夾雜物數量和宏觀(guān)偏析的程度來(lái)衡量。沸騰鋼的表面質(zhì)量好，但由于錠心偏析大，內部質(zhì)量不如鎮靜鋼。
鋼坯
鋼坯是鋼錠經(jīng)初軋或開(kāi)坯得到的半成品，是各類(lèi)鋼材軋機的原料。鋼坯斷面有方、圓、扁、矩形和異形等數種，主要與軋制產(chǎn)品形狀有關(guān)。軋制簡(jiǎn)單斷面鋼材時(shí)，選用與成品斷面相近的方鋼坯或矩形鋼坯。軋制扁鋼、角鋼等扁形產(chǎn)品時(shí)，選用矩形坯或扁坯。生產(chǎn)工字鋼、槽鋼時(shí)最好用異形鋼坯，以利軋制過(guò)程的進(jìn)行和提高成材率。圓形坯是生產(chǎn)無(wú)縫管的原料。鋼坯的生產(chǎn)方法見(jiàn)鋼坯生產(chǎn)。
鋼坯斷面尺寸應滿(mǎn)足軋制變形量和成品質(zhì)量的要求，還要考慮軋輥強度和咬入條件的限制。一般鋼坯斷面高度H與軋輥輥徑D之比(即H/D)應小于或等于0.5。鋼坯長(cháng)度受終軋溫度、軋制時(shí)間和產(chǎn)品的定尺或倍尺的限制。加熱時(shí)鋼坯過(guò)長(cháng)容易產(chǎn)生撞爐墻事故，過(guò)短則爐底利用率不高，影響加熱爐產(chǎn)量。為生產(chǎn)各種鋼材而選用鋼坯時(shí)，應盡量考慮鋼坯的共用性，以提高開(kāi)坯機的生產(chǎn)力，簡(jiǎn)化車(chē)間的坯料管理。
