無(wú)損探傷的檢測內容
作者：發(fā)布時(shí)間 : 2024-07-16 類(lèi)型：權威檢測標簽： 認證證書(shū)檢測內容：
焊縫表面缺陷、未焊透及焊漏等、內腔表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷、內腔殘余內屑，外來(lái)物等。
無(wú)損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現代化的技術(shù)和設備器材，對試件內部及表面的結構、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、數量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。
無(wú)損檢測已不再是僅僅使用X 射線(xiàn)，包括聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現象幾乎都被用作了無(wú)損檢測，譬如：射線(xiàn)檢測、超聲檢測、液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術(shù)，等等，而且還在不斷地開(kāi)發(fā)和應用新的方法和技術(shù)。
無(wú)損檢測的特點(diǎn)：
1、非破壞性
非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時(shí)，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時(shí)采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。
2、互容性
互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時(shí)或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進(jìn)行同一檢驗。這也是非破壞性帶來(lái)的好處。
3、動(dòng)態(tài)性
動(dòng)態(tài)性——這是說(shuō)，無(wú)損探傷方法可對使用中的零件進(jìn)行檢驗，而且能夠適時(shí)考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而，可查明結構的失效機理。
4、嚴格性
嚴格性——是指無(wú)損檢測技術(shù)的嚴格性。首先無(wú)損檢測需要專(zhuān)用儀器、設備；同時(shí)也需要專(zhuān)門(mén)訓練的檢驗人員，按照嚴格的規程和標準進(jìn)行操作。
5、檢驗結果的分歧性
檢驗結果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能會(huì )有分歧。特別是在超聲波檢驗時(shí)，同一檢驗項目要由兩個(gè)檢驗人員來(lái)完成。需要“會(huì )診”。
概括起來(lái),無(wú)損檢測的特點(diǎn)是：非破壞性、互容性、動(dòng)態(tài)性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。
