
金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的機械性能測試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無(wú)損探傷、耐腐蝕試驗和環(huán)境模擬測試等。
主要測試項目:
材質(zhì)分析
在機械行業(yè)中最長(cháng)見(jiàn)到的一種檢測就是材料的化學(xué)成分分析,隨著(zhù)現代冶金技術(shù)的進(jìn)步,更進(jìn)一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類(lèi)和配比的不同直接決定了材料是否能通過(guò)后續的處理而達到要求的性能。常見(jiàn)的分析設備有:電感藕合等離子體發(fā)光光譜分析(ICP)、直讀光譜儀、手工化學(xué)分析等。
檢測項目
主要檢測項目:金屬鍍涂層材質(zhì)鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點(diǎn)分析、鍍鋅量測試、鍍層表面粗糙度檢測、鍍層附著(zhù)力檢測等。
金相檢驗
組織決定性能。在顯微鏡下看到的內部組織結構稱(chēng)為顯微組織或金相組織。鋼材常見(jiàn)的金相組織有:鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標檢測分析設備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。
力學(xué)性能
材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現的變形、損傷、與斷裂的行為規律及其物理本質(zhì)和評定方法。機械行業(yè)中常見(jiàn)的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。
環(huán)境模擬試驗
這個(gè)部分主要是評估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設備可進(jìn)行傳統試驗也可作專(zhuān)門(mén)腐蝕試驗。通過(guò)加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗,按照潛在壽命,外觀(guān),相關(guān)的應力,材料相互作用等來(lái)評估產(chǎn)品的反應。常見(jiàn)的有鹽霧試驗、循環(huán)試驗、耐候性試驗等等。
無(wú)損檢測
無(wú)損檢測在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,確保鋼結構以及機械部件的完整性,無(wú)損檢測方法可以檢測很多種類(lèi)的各種缺陷像裂縫,未焊透,氣孔等。常見(jiàn)的檢測項目有:視覺(jué)和光學(xué)檢測、X射線(xiàn)檢查、磁粉探傷、超聲檢測、滲透檢測。