無(wú)損檢測技術(shù)與破壞性檢測的不同點(diǎn)
作者：發(fā)布時(shí)間 : 2022-09-07 類(lèi)型：權威檢測標簽： 認證證書(shū)無(wú)損檢測在工業(yè)領(lǐng)域應用廣泛，在壓力管道、壓力容器、鋼結構工程、各類(lèi)特種設備、工程項目、各類(lèi)金屬產(chǎn)品的使用中常常用到無(wú)損檢測，使用無(wú)損檢測技術(shù)對各類(lèi)產(chǎn)品的結構進(jìn)行檢測。
無(wú)損檢測常用檢測方法：射線(xiàn)檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）。
無(wú)損檢測的其他檢測方法：渦流檢測（ECT）、聲發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場(chǎng)測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場(chǎng)測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）等。
無(wú)損檢測的原理是利用物質(zhì)的聲、光、磁、電等特性，可以在不損害被測物體的性能的情況下，檢測被測物中是否存在缺陷；通過(guò)測試可以給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數量等信息。
與那些常見(jiàn)的破壞性試驗相比，無(wú)損檢測具有不同的特點(diǎn)：
1.具有非破壞性
在檢測過(guò)程中，無(wú)損檢測不會(huì )對被測對象的使用性能有損害。
2.具有全面性
破壞性試驗一般只針對產(chǎn)品某項性能進(jìn)行單方面檢測，對產(chǎn)品某性能測試完成，產(chǎn)品受到損害便無(wú)法再進(jìn)行其他方面測試；無(wú)損檢測因是非破壞性的，所以可對被測試產(chǎn)品進(jìn)行100%的全面檢測。
3.具有全程行
破壞性檢測一般多針對原材料進(jìn)行檢測，在原材料未使用前進(jìn)行性能測試，對各種產(chǎn)品的各項性能進(jìn)行單獨測試。無(wú)損檢測可以在產(chǎn)品使用中，需要檢測的情況下，定期進(jìn)行測試，了解產(chǎn)品內部及結構的情況。對于成品以及在使用中的產(chǎn)品，往往無(wú)法進(jìn)行破壞性試驗，因為破壞性試驗會(huì )直接導致產(chǎn)品無(wú)法繼續使用，無(wú)損檢測不影響使用中產(chǎn)品的使用性能，所以它不僅可以對原材料、各中間工藝環(huán)節、最終成品進(jìn)行全程檢測，對正在使用中的設備也可以進(jìn)行測試。
經(jīng)長(cháng)期發(fā)展，無(wú)損檢測的方法技術(shù)也在不斷升級開(kāi)發(fā)，X射線(xiàn)、聲、電、磁、電磁波、中子、激光等各種物理現象都被用于無(wú)損檢測方法當中，如：超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、射線(xiàn)檢測、滲透檢測、目視檢測、紅外檢測、微波檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術(shù)等。
一些傳統的無(wú)損檢測方法經(jīng)發(fā)展也開(kāi)發(fā)出了很多新技術(shù)：
射線(xiàn)檢測——傳統技術(shù)是：膠片射線(xiàn)照相（X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)）。新技術(shù)有：加速器高能X射線(xiàn)照相、數字射線(xiàn)成像（DR）、計算機射線(xiàn)照相（CR，類(lèi)似于數碼照相）、計算機層析成像（CT）、射線(xiàn)衍射等等。
超聲檢測——傳統技術(shù)是：A型超聲（A掃描超聲，A超）。新技術(shù)有：B掃描超聲（B超）、C掃描超聲（C超）、超聲衍射（TOFD）、相控陣超聲、共振超聲、電磁超聲、超聲導波等等。
