
金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的機械性能測試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無(wú)損探傷、耐腐蝕試驗和環(huán)境模擬測試等。
金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質(zhì)的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料,稱(chēng)為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的廣泛應用,使鋼鐵的代用品不斷增多,對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止,鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的。
金屬材料測試項目:
·機械性能:
主要包括(拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗。
·化學(xué)成分分析:
主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳,硅,錳,磷,硫,鎳,鉻,鉬,銅,釩,鈦,鎢,鉛,鈮,汞,錫,鎘,銻,鋁,鎂,鐵,鋅,氮,氫,氧)。
·金相測試:
主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析。
·鍍層測試:
常用方法為,鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線(xiàn)熒光法、鍍層成分分析和表面污點(diǎn)分析。
·腐蝕測試:
包括中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實(shí)驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗。
·無(wú)損探傷:
主要有射線(xiàn)檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。
·尺寸測試:
包括尺寸測量、對稱(chēng)性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度。
·焊接工藝評定:
包括拉伸測試、彎曲測試(面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀(guān)組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。
·失效分析包括:
失效分析的程序和步驟、對失效事件進(jìn)行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細節、檢查、測試與分析。