失效分析主要形式|做失效分析的目的是什么？
作者：發(fā)布時(shí)間 : 2022-01-06 類(lèi)型：權威檢測標簽： 認證證書(shū)失效機制是導致零件、元器件和材料失效的物理或化學(xué)過(guò)程。此過(guò)程的誘發(fā)因素有內部的和外部的。在研究失效機制時(shí)，通常先從外部誘發(fā)因素和失效表現形式入手，進(jìn)而再研究較隱蔽的內在因素。在研究批量性失效規律時(shí)，常用數理統計方法，構成表示失效機制、失效方式或失效部位與失效頻度、失效百分比或失效經(jīng)濟損失之間關(guān)系的排列圖或帕雷托圖，以找出必須首先解決的主要失效機制、方位和部位。任一產(chǎn)品或系統的構成都是有層次的，失效原因也具有層次性，如系統－單機－部件（組件）－零件（元件）－材料。上一層次的失效原因即是下一層次的失效現象。越是低層次的失效現象，就越是本質(zhì)的失效原因。
1、失效分析技術(shù)
機械構件在使用過(guò)程中由于各種原因可能會(huì )發(fā)生失效現象。
機械構件喪失其規定功能的現象稱(chēng)為失效。
分析引起機械構件的失效原因，提出對策，研究采取補救措施的技術(shù)和管理活動(dòng)稱(chēng)為失效分析
2、失效分析的目的
以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，找出造成機械產(chǎn)品失效的原因及影響因素，提出改進(jìn)措施，以防止同類(lèi)失效現象的重復出現。
以技術(shù)攻關(guān)為目的的失效分析。
以劣質(zhì)產(chǎn)品的確定和處理為目的的失效分析。
仲裁性的失效分析。
為進(jìn)行修復而作的失效分析。
3、失效的主要形式
變形失效
斷裂失效
腐蝕失效
磨損失效
4、失效件測試與分析
直觀(guān)分析(宏觀(guān)分析)----直觀(guān)分析主要用肉眼或低倍放大鏡觀(guān)察，是以后各項試驗分析的基礎，十分重要，須仔細進(jìn)行。直觀(guān)分析通常包括以下內容：
觀(guān)察整套裝置或整個(gè)部件，了解失效裝置各部分的作用。
初步確定失效形式，如韌性、脆性、疲勞、腐蝕或磨損。
根據斷口形貌確定裂源位置。
根據斷裂特征推測加載方式(拉、彎、壓、扭等)，應力大小、應力方向。
根據斷裂特征判斷是否由缺陷引起，如材質(zhì)缺陷、制造加工缺陷、裝配缺陷等。
根據斷口形貌初步確定環(huán)境介質(zhì)影響，對未斷裂的腐蝕失效件表面、粒屑、介質(zhì)進(jìn)行分析觀(guān)察，初步提出屬于何種腐蝕失效。
對磨損失效件的表面磨損形貌、表面裂紋、磨粒等進(jìn)行觀(guān)察。
5、取樣
對分析過(guò)程中所需要的全部試樣，在現場(chǎng)調查時(shí)應有計劃，取樣的部位及數量應合理確定，取樣要有代表性，檢查失效件的力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分等須在失效源附近取樣，而對比試樣則要遠離裂源區。對于斷口試樣取樣時(shí)注意防止對斷口的損傷，對于大件取樣一般用火焰切割或機械切割，切割時(shí)離分析部位要保持一定距離，以保證分析樣品的組織和性能不受切割熱的影響。
